shahrmaftool

توری مش که به توری جوشی نیز معروف است، یکی از انواع توری‌های فلزی است. ساختار این محصول از میلگرد ساده و میلگرد آجدار است. همچنین از دیگر مواردی که برای ساخت توری مش بکار برده می‌شود شامل سیم مفتول آهن و گالوانیزه است. توری مش به سه صورت پنلی، آجدار و فولادی به بازار عرضه می‌گردد.

مشخصات توری مش یا جوشی

در میان مشخصات توری مش باید گفت عرض شبکه‌های این توری از 100 تا 250 سانتی متر متغیر است. طول آن نیز بین 1 تا 9 متر است. چشمه‌های توری مش حالت مستطیلی شکل دارد. همچنین ابعاد هر چشمه 8 تا 40 سانتی متر است. مفتول هایی که به منظور ساخت توری مش مورد استفاده قرار می‌گیرد دارای ضخامت 4 الی 12 میلی متر هستند. همچنین این مفتول‌ها می‌توانند به صورت ساده یا آجدار باشند.

به طور کلی تولید این توری در ابعاد 2.20 در 6 و میلگردی با سایز 6 تا 12 و چشمه هایی در ابعاد 5 تا 40 به همراه مفتول 2، 3، 6 و 8 انجام می‌گیرد. رایج‌ترین نوع توری مش که در موارد مختلف استفاده می‌شود توری است که با میلگرد ساده 6 میلی متری و چشمه‌های 10 در 10 و 15 در 15 و یا 20 در 20 تولید می‌گردد.

مزایای توری مش

·        توری مش یا توری جوشی از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه هستند.

·        مقاومت توری مش بسیار زیاد است.

·        استفاده از توری مش در موارد مختلف سبب سرعت بخشیدن به اجرای پروژه می‌شود.

·        حمل و نقل توری مش راحت بوده و همچنین هزینه آن کم است.

·        سبب بهینه سازی مصرف میلگرد می‌شود.

از توری مش در موارد مختلفی استفاده می‌شود که رایج‌ترین آن‌ها استفاده در سقف‌های کامپوزیت، دیوار و قطعات پیش ساخته، کف سالن، انبار، اتوبان، فرودگاه و.... است.

به منظور خرید انواع توری و توری مش، اطلاع از قیمت توری مش، قیمت تیرچه بتنی، قیمت رابیتس و... با شهر مفتول در ارتباط باشید. در این خصوص با شماره 02154483 تماس بگیرید.

تیرچه به قطعه‌ای پیش ساخته گفته می‌شود که به صورت افقی در میان ستون‌ها و دیوارهای ساختمان قرار می‌گیرد. عملکرد اصلی تیرچه مربوط به تحمل وزن بارهای مرده و بارهای زنده در ساختمان است. این مقطع فولادی فواصل کوتاهی را تحت پوشش قرار می‌دهد. جنس تیرچه ممکن است از چوب، فولاد و بتن باشد. نحوه قرارگیری آن‌ها نیز به صورت موازی است. تیرچه دارای انواع مختلفی است که مهم‌ترین آن‌ها شامل تیرچه بتنی و تیرچه کرومیت است. با قیمت و مشخصات تیرچه آشنا شوید.

قیمت تیرچه بتنی

یکی از انواع تیرچه، تیرچه بتنی است. ساختار این محصول از میلگرد و بتن است. به منظور ساخت این تیرچه از یک آرماتور فولادی در بال فوقانی، دو آرماتور در بال تحتانی و چندین آرماتور به صورت زیگزاگ استفاده می‌شود. تیرچه بتنی از مقاومت بالایی برخوردار است. از این رو کاربرد بیشتری نسبت به نوع کرومیت دارد. تیرچه بتنی با نام تیرچه بلوک نیز شناخته می‌شود. این تیرچه امکان ساخت برج و ساختمان هایی با ارتفاع زیاد را فراهم می‌کند. قیمت تیرچه بتنی بر اساس عواملی نظیر قیمت آهن در بازار جهانی، قیمت ارز و دلار، میزان تقاضا و... تغییر می‌کند.

قیمت تیرچه کرومیت

تیرچه کرومیت یا تیرچه فلزی نوع دیگری از تیرچه است. تیرچه کرومیت بر خلاف تیرچه بتنی، از میلگرد یا آرماتور تولید نمی‌شود. پایه ساخت این محصول ورق فولادی و نبشی است. ساختار تیرچه کرومیت حاوی سه بخش استو بخش تحتانی، میانی و فوقانی. قسمت پایین تیرچه با ورق فولادی، قسمت بالایی با ورق نبشی و بخش میانی نیز توسط میلگردهای زیگزاگ تکمیل شده است. با استفاده از تیرچه کرومیت یا تیرچه فلزی سرعت اجرا افزایش پیدا می‌کند. تیرچه فلزی از استحکام و استقامت فوق العاده‌ای برخوردار بوده و با کمک آن سازه شما سبک تر از تیرچه بتنی خواهد بود.

به منظور خرید انواع تیرچه با شهر مفتول در ارتباط باشید. به منظور دریافت اطلاعات بیشتر با شماره 02154483 تماس بگیرید. همچنین با مراجعه به وب سایت شهر مفتول می‌توانید قیمت و مشخصات محصولات را مشاهده نمایید.

مفتول در واقع سیمی تک رشته‌ای است که فلزی بوده و دارای یک پوشش عایق از pvc است. مفتول در دو نوع تولید می‌شود که شامل مفتول آهنی و فولادی است. از این محصول در صنایع ساختمان سازی به طور گسترده استفاده می‌شود. کارخانه‌های تولیدکننده مفتول که یکی از آن‌ها شهر مفتول است به منظور تولید آن از شمش استفاده می‌کنند.

مفتول گالوانیزه چیست؟

یکی از انواع مفتول که در شهر مفتول به فروش می‌رسد مفتول گالوانیزه است. این مفتول همانطور که از نامش پیداست از گالوانیزاسیون بدست می‌آید. استفاده رایج از آن در محیط‌های مرطوب است چرا که مقاومت و سازگاری بسیار زیادی در برابر رطوبت دارد. روش تولید مفتول گالوانیزه به دو روش سرد و گرم است. شکل ظاهری مفتول گالوانیزه سرد براق و یکپارچه است. اما از نظر کیفیت مفتول گالوانیزه گرم کیفیت بهتری نسبت به مفتول گالوانیزه سرد دارد.

مفتول‌های گالوانیزه که به روش گالوانیزاسیون گرم تولید می‌شوند از ویژگی هایی نظیر طول عمر بالا، دسترسی راحت ، سازگاری با شرایط آب و هوایی مختلف، مقرون به صرفه بودن، نگهداری و نصب راحت و... برخوردار است. مفتول گالوانیزه سرد به مفتول سیاه نیز معروف است. قطر این سیم مفتول بسیار کم است. طول آن زیاد بوده و از انعطاف پذیری مطلوبی برخوردار است.

مفتول مسوار چیست؟

مفتول مسوار نیز یکی از انواع سیم مفتول است. این مفتول از دو آلیاژ مس و قلع تولید می‌شود و از آن جایی که بخش اعظم آن را مس تشکیل می‌دهد به آن مفتول مسوار گفته می‌شود. از جمله ویژگی‌های اصلی این سیم مفتول خاصیت چکش خواری و انعطاف پذیری مطلوب آن است. روش تولید آن نیز به صورت نورد گرم است. یکی از ویژگی‌های اصلی این محصول نقطه جوش پایین آن است. از این رو در مصارف جوشکاری استفاده می‌گردد. از جمله مشخصات اصلی مفتول مسوار این است که از روکش کردن مفتول فولادی تولید می‌شود. قطر سیم مفتول از 0.7 تا 10 میلی متر متغیر است.

این محصول به صورت شاخه و کلاف تولید می‌شود. وزن هر یک از آن‌ها نیز حدود 15، 30 تا 50 کیلوگرم است. از مفتول مسوار در موارد مختلف استفاده می‌شود. به طور مثال به منظور ساخت سیم جوش، عملیات جوشکاری، ساخت چوب لباسی، ساخت صفحه‌های یخچال، تولید قفسه کالسکه‌های فروشگاهی، باکس و قفسه، محصولات ریلی، صنایع آشپزخانه و... به میزان زیادی از این محصول استفاده می‌گردد.

جهت ساختمان‌سازی و بازسازی ساختمان از ابزارهای مختلفی استفاده می‌شود. مهم‌ترین و ساده‌ترین ابزار به منظور ساخت ساختمان و بنایی ابزاری نظیر کمچه، ماله، استانبولی و فرغون است. این محصولات به تازگی به مجموعه شهر مفتول افزوده شده است. می‌توانید انواع مصالح ساختمانی را با قیمت مناسب و کیفیت عالی در مجموعه شهر مفتول خریداری کنید.

انواع استانبولی بنایی

از جمله ابزارهای ساده اما کاربردی که در بازسازی ساختمان معمولا استفاده می‌شود استانبولی است. استانبولی ظرفی متوسط با دهانه‌ای باز است که محل ترکیب گچ، سیمان، ماسه و انواع مصالح دیگر است. این ظرف حالتی مخروطی شکل دارد. دسته‌بندی این محصول به دو صورت است. استانبولی گالوانیزه و استانبولی پلاستیکی.

نوع گالوانیزه از جنس ورق گالوانیزه است. از این رو از استحکام کافی برخوردار است. یکی از عیب‌های آن وزن نسبتا سنگین است. به ویژه زمانی که ملات در آن ریخته می‌شود وزن آن بیشتر می‌شود.

انواع فرغون

فرغون ابزار رایج دیگر در حوزه بنایی و ساختمان‌سازی است. این وسیله که از دیرباز تاکنون در بازسازی و ساخت و ساز مورد استفاده قرار می‌گرفته، ابزاری فلزی با یک چرخ است که به منظور جا به جایی و حمل مصالح مختلف استفاده می‌شود. قرار دادن آجر، ماسه، سیمان، بلوک و سایر مصالح ساختمانی در فرغون به منظور جابه‌جایی در ساختمان از یک طبقه به طبقه دیگر نیز رایج است. بنابراین از این ابزار جهت حمل مصالح استفاده می‌شود.

انواع کمچه

کمچه نوعی ابزار دستی و کوچک است که از یک صفحه فلزی با دسته چوبی ساخته می‌شود. دسته کمچه حالتی بر آمده دارد. از این محصول علاوه بر ساختمان‌سازی و بنایی در باغداری نیز استفاده می‌شود. کاربرد کلی این محصول حفر کردن، جابه‌جا کردن و صاف کردن است. در حوزه باغداری به منظور کاشت و یا حفر کردن گیاهان و یا کنار زدن خاک استفاده می‌شود. کاربرد آن در صنعت ساختمان سازی بیشتر مربوط به صاف کردن سطوح و یا حمل کردن ملات است. کمچه‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند که شامل کمچه شناور، باغداری، آجرکاری، استخری و... است.

شهر مفتول بزرگ‌ترین تولیدکننده انواع صنایع مفتولی است. به منظور خرید انواع مصالح ساختمانی و مفتولی با شماره 02154483 تماس بگیرید و ضمن دریافت مشاوره رایگان سفارش خود را ثبت کنید. همچنین با مراجعه به وب سایت شهر مفتول از محصولات دیدن کرده و سفارش خود را به صورت اینترنتی ثبت نمایید.

افزودنی بتن، در واقع ماده‌هایی هستند که به صورت پودر یا مایع بوده و به دلایل مختلف به بتن اضافه می‌شوند. هر یک از افزودنی‌های بتن کاربرد خاصی در بتن دارند و نمی‌توان آن‌ها را به جای هم استفاده کرد. مواد افزودنی از تخریب بتن جلوگیری کرده و سبب ایجاد خواصی در بتن می‌شوند. اصلی‌ترین  ویژگی برخی از افزودنی‌های بتن کاستن از آب بتن به منظور بهبود خاصیت‌های آن است. به طور کلی بتن‌هایی که بسیار با دوام هستند، حتما در آن‌ها از افزودنی‌های مخصوص استفاده شده است.

آشنایی با چسب بتن

یکی از انواع افزودنی‌های بتن، چسب بتن است. این محصول به صورت مایع بوده و به منظور آب‌بندی بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. شکل ظاهری این چسب شیری رنگ است. البته در صورتی که این محصول با سیمان مخلوط شود حالت بی رنگ پیدا می‌کند. از جمله اصلی‌ترین  مزیت چسب بتن مقاومت بالای آن در برابر رطوبت، گرما، سرما، احتراق، ضربه و... است. استفاده از چسب بتن در سازه و در بتن سبب صرفه جویی در هزینه، ایجاد استحکام و مقاومت بیشتر می‌شود. از طرفی سرعت عملیات بالاتر رفته و وزن سازه نیز کاهش پیدا می‌کند. برخی از چسب‌های بتن آنتی باکتریال هستند. بنابراین از رشد باکتری جلوگیری می‌کنند.

آشنایی با روان کننده بتن

از دیگر افزودنی‌های بتن، روان کننده بتن است. این محصولات سبب کاهش آب در بتن می‌شوند و در نتیجه عدد اسلامپ افزایش میابد. با افزایش عدد اسلامپ در نهایت بتن روان‌تر و نرم تر می‌شود. در صورتی که از روان کننده بتن به اندازه مناسب استفاده شود، در نهایت خواص بتن افزایش یافته و استانداردهای آن حفظ می‌شود. در صورتی که مقدار بیش از حد از این افزودنی استفاده گردد، سبب از هم پاشیدگی بتن می‌شود. چرا که این ماده سبب روان شدن بتن شده و در صورت استفاده بیش از حد تاثیر منفی می‌گذارد. از این رو قبل از استفاده می‌بایست به روش استفاده توجه کنید. لازم به ذکر است برخی از روان کننده‌ها خاصیت کندگیر یا زودگیر در بتن ایجاد می‌کنند.

آشنایی با ترمیم کننده بتن

ترمیم کننده بتن همانطور که از نامش پیداست به منظور ترمیم بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول بر پایه سیمان بوده و معمولا آماده به مصرف است. تنها کافیست مقدار مناسبی آب به آن اضافه شود. این محصول از دوام و استحکام عالی برخوردار است. پایه اصلی آن سیمان و لاتکس است. از این محصول در موارد مختلفی استفاده می‌شود. مهم‌ترین  موارد استفاده آن شامل تعمیر سازه هایی که قابلیت پاششی یا ماله کشی داشته باشند، تعمیر اجزای ساختمانی، تعمیر تیر و ستون پیش تنیده، تعمیر سازه‌های دریایی و... است. به طور کلی در صورتی که بتن ترک داشته باشد نیز از این ماده می‌توان استفاده کرد.

در گذشته به منظور اجرای سقف بناها از روش طاق ضربی استفاده می‌شد. این روش سبب افزایش وزن سقف و در نتیجه کاهش مقاومت آن در برابر زلزله می‌شد. از این رو در حال حاضر به منظور رفع این مشکلات از سقف تیرچه بلوک استفاده می‌شود. در اجرای این سقف از بلوک‌های سیمانی، سفالی و یونولیت استفاده می‌شود. استفاده از این ابزار سبب کاهش وزن سقف و در نتیجه مقاومت بیشتر آن می‌شود. یکی از اصلی‌ترین اقدامات به منظور کاهش وزن سقف، استفاده از یونولیت سقفی است. از یونولیت سقفی به عنوان بلوک در اجرای تیرچه بلوک استفاده می‌شود. در این بخش قصد داریم در مورد این مسئله که یونولیت سقفی چیست و مراحل نصب یونولیت سقفی و اجرای آن چگونه است صحبت کنیم.  

یونولیت سقفی چیست ؟

در پاسخ به سوال یونولیت سقفی چیست باید بگوییم این یونولیت‌ها به عنوان قالب بتن در سقف‌های تیرچه بلوک مورد استفاده قرار می‌گیرند. شکل ظاهری این یونولیت‌ها به صورت مکعب مستطیل است. ابعاد یونولیت سقفی استاندارد معمولا 200 سانتی‌متر طول و 50 سانتی‌متر عرض دارد. همچنین ارتفاع یونولیت‌ها 25 سانتی‌متر است. کاربرد استفاده از یونولیت سقفی تنها به اجرای تیرچه بلوک محدود نمی‌شود. از آن‌ها در لایه میانی ساندویچ پانل، زیر لایه‌های پوششی سقف لوله‌ها و شیروانی‌ها نیز استفاده می‌شود. کاربرد اصلی یونولیت، استفاده به عنوان عایق صوتی حرارتی است.

ویژگی سقف تیرچه یونولیت

اصلی‌ترین ویژگی و در واقع مزیتی که استفاده از یونولیت در سقف‌ها دارد، اجرای آسان آن نسبت به مصالح قدیمی تر است. استفاده از یونولیت سقفی این امکان را فراهم می‌کند تا کار سریع‌تر پیش برود. اما به طور کلی ویژگی استفاده از این یونولیت‌ها ویژگی‌های زیر را به همراه دارد:

• با استفاده از این یونولیت‌ها، نیازی به بلوک‌های سیمانی و تیرچه‌های پیش ساخته نیست. در واقع یونولیت جایگزین مناسبی برای بلوک‌های سیمانی است.
• استفاده از یونولیت باعث افزایش عمر سازه شده و همچنین در هزینه صرفه‌جویی می‌شود.
• یونولیت در برابر زلزله نیز مقاومت بالایی دارد.
• با کمک یونولیت، هر نوع ارتعاش و میزان صدا در سقف کاهش پیدا می‌کند. در واقع به عنوان عایق صدا عمل می‌کند.
• نصب یونولیت سقفی در سقف‌های تیرچه یونولیت سبب ایجاد دهانه‌های بلند در سقف می‌شود.
• وزن کلی ساختمان نیز کاهش پیدا می‌کند.
• با استفاده از یونولیت سقفی، نیازی به تیرهای میانی نیست. همین مسئله سبب افزایش ارتفاع طبقات، کاهش گودبرداری و کاهش هزینه می‌شود.

مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی چگونه است؟

پس از بررسی و پاسخ به سوال یونولیت سقفی چیست، مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی را مورد بررسی قرار می‌دهیم. معمولا نحوه نصب و اجرای یونولیت سقفی با توجه به شرایط آب و هوایی و ویژگی‌های فیزیکی و ظاهری متفاوت است. از این رو برای نصب و اجرای یونولیت سقفی دستورالعمل‌های مختلفی وجود دارد. به طور کلی مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی در خانه ویلایی که دارای سقفی کوتاه است، با مراحل نصب یونولیت در آپارتمانی با سقف بلند متفاوت است. می‌توان نتیجه گرفت ارتفاع سقف نیز در روش اجرا و نصب یونولیت سقفی تاثیرگذار است.

یکی از موارد مهم در مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی ، ضخامت ورق یونولیت است. معمولا بلوک‌های یونولیت پلی استایرن که در سقف مورد استفاده قرار می‌گیرند، دارای قطر زیادی هستند. از این رو ابعاد و ضخامت یونولیت بسیار مهم است.

مراحل نصب یونولیت سقفی به شرح زیر است:

• در مرحله اول بافت شبکه‌های فلزی انجام می‌شود. در این مرحله شبکه‌های فلزی با استفاده از مفتول‌های مقاوم با ضخامت‌های 5.2 و 4 و 3 میلی متر، طول 3 و عرض 1 متر بافته می‌شوند.
• در مرحله دوم یونولیت‌ها در ضخامت‌های مورد نیاز و با توجه به ابعاد شبکه‌های فلزی بافته شده برش داده می‌شوند.
• مرحله سوم نوبت به قرارگیری یونولیت‌ها می‌رسد. یونولیت‌ها بین شبکه‌های بافته شده قرار گرفته و توسط مفتول‌های مورد نظر و یا سیم آرماتوربندی به یکدیگر متصل می‌شوند. فاصله آن‌ها از یکدیگر معمولا 5، 7 و 10 سانتی متر باید باشد.
• در مرحله بعدی، نوبت به قرار دادن قطعات پانل‌ها می‌رسد. این قطعات کنار یکدیگر قرار می‌گیرند. در نهایت با توجه به نقشه و اندازه‌ای که مد نظر است، توسط بست‌های مخصوص به یکدیگر متصل می‌شوند.
• برای اینکه دیوارها در محل نصب پنجره و درب نیز یکپارچگی خود را حفظ کنند، اطراف آن با شبکه اتصال ساده به صورت قاب دور پنجره و درب، روی پانل بسته می‌شود.
• در مرحله آخر پس از اینکه نصب تمامی پانل ها، قاب درب و پنجره، کارهای تاسیساتی انجام شد، به منظور اطمینان از تکمیل عملیات، بتن پاشی انجام می‌گیرد. این کار می‌تواند به صورت دستی و یا ماشینی انجام شود.

برای تکمیل مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی از چه ابزاری استفاده می‌شود؟

• استفاده از انواع فوم‌های سقفی به تعداد لازم
• ابزار برش فوم
• دریل و مته
• اره و چکش
• استفاده از تفنگ هایی به منظور اتصال میخ و پرچ ها

اقدامات لازم جهت نصب و اجرای یونولیت سقفی

برای شروع مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی، لازم است یکسری نکات را در نظر داشته باشید و آن‌ها را رعایت کنید:

• حتما از لباس‌های مخصوص که آستین‌های بلند داشته باشد و از دستکش استفاده نمایید.
• استفاده از عینک ایمنی را فراموش نکنید.
• از ماسک هایی که دارای تهویه مناسب باشد استفاده کنید. استفاده از این ماسک‌ها به منظور جلوگیری از ورود گرد و غبار و ذرات پلی استایرن به دستگاه تنفسی لازم است.
• به منظور نصب فوم سقفی، از افراد متخصص بهره‌مند شوید.

کلام آخر

مراحل نصب و اجرای یونولیت سقفی به طور کامل در مطالب فوق بیان شد. چنانچه قصد اجرای یونولیت سقفی را دارید، به منظور تهیه انواع یونولیت با کیفیت، به فروشگاه شهر مفتول مراجعه نمایید. به منظور خرید انواع یونولیت ، انوای توری سرندی، حصاری، فرنگی، انواع سیم آرماتوربندی، تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی و... با شماره 02154483 تماس حاصل نمایید.

Cut   Copy   Paste

 به طور کلی شما با میلگرد‌ها و انواع آن اشنایی داشته و در پیرامون خود به دفعات این مصالح را مشاهده نموده‌اید. اما شاید تشخیص آن‌ها سخت بوده و در خصوص تنوع این محصول و کاربرد‌های هرکدام، اطلاعاتی در اختیار نداشته باشید. اما اگر در صنعت ساختمان و ساخت‌و‌ساز فعالیت دارید باید بدانید میلگرد ساده A1 چیست و چه استفاده‌هایی دارد. میلگرد ساده یا بدون آج ، اغلب میلگرد صنعتی محسوب می‌شود اما جهت نگه‌داشتن بتن آرمه در ساختمان نیز کاربرد دارد. در ادامه به کاربرد های میلگرد ساده A1 صنعتی و ساختمانی می‌پردازیم. با ما همراه باشید.

میلگرد ساده A1 چیست ؟

به طور کلی میلگرد‌هایی که دارای آج نباشند را میلگرد ساده گویند. اما در خصوص معرفی گسترده و کامل میلگرد ساده باید گفت: مقاطع فولادی طویل و توپری هستند که سطحی صاف و صیقلی شبیه بتن دارند. مبنای استاندارد میلگرد ساده در قدیم با همان استاندارد A1 آجدار منطبق بود. اما امروزه به میلگرد ساده، میلگرد ۲۴۰ نیز گفته می‌شود.

میلگردهای ساده با استاندارد A1 و با ویژگی نرم و خام نیز شناخته می‌شوند که دارای کشش زیادی هستند. این میلگرد‌ها در دسته میلگرد‌های داکیل جای دارند. بنابراین جهت آهنگری، تغییر شکل و انجام عملیات جوشکاری بسیار مناسب می‌باشند.

از این‌رو می‌توان گفت این میلگرد‌ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته و تحمل بار مکانیکی آن‌ها بسیار بالا می‌باشد. با این ویژگی های میلگرد ساده می‌توان نتیجه گرفت که با توجه به مقاومت بالای آن‌ها، گزینه بسیار مناسبی برای ساخت‌و‌ساز هستند. درواقع از پر کاربرد ترین مصالح ساختمان، می‌توان به میلگرد های بدون آج اشاره کرد که با کاربرد های گسترده در صنعت ساختمان به مهندسان عمران کمک‌های شایانی کرده است.

استاندارد میلگرد ساده A1

استاندارد GOST (5781) روسیه میلگرد ساده را با حرف A1 تعیین نموده است. میلگرد ساده در استاندارد ایران با حرف S220 تعیین شده است. عدد 220 نمایانگر تنش تسلیم (تنش جاری شدن) میلگرد بر حسب واحد نیوتن بر میلی‌متر مربع بوده که در استاندارد روسیه مقدار تنش تسلیم برابر با 2300 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع و تنش گسیختگی آن 3800 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است.

میلگرد بدون آج انواع مختلفی دارد که می‌توان به میلگرد 10 ساده، میلگرد بدون آج سبک و سنگین اشاره کرد که شما می‌توانید بر اساس نیاز خود، نوع مناسب آن را انتخاب نمایید.

میلگرد ساده دارای وزن استاندارد می‌باشد، به عنوان مثال میلگرد 10 ساده را با بسته‌بندی‌های 2200 الی 2500 کیلوگرم به بازار عرضه می‌کنند. بدین ترتیب برای بارگیری و تخلیه کردن آن‌ها در هنگام جابه‌جایی، نیاز به وسایل و ادوات خاصی مانند جرثقیل می‌باشد. با استفاده از جرثقیل می‌توان به راحتی میلگرد‌ها را بارگیری و تخلیه کرد.

جنس میلگرد A1 بر اساس استانداردهایی که دارد در انواع فلز، فیبر شیشه‌ای، فیبر بازالت و پلاستیک تقویت‌شده در بازار عرضه می‌شود.

کاربرد میلگرد ساده در ساختمان چیست ؟

تاریخچه استفاده میلگردهای ساده به عنوان یکی از مصالح ساختمانی، به ابتدای قرن 20 میلادی بر‌می‌گردد. میلگرد بدون آج دارای شناسنامه هستند و در طیف وسیعی از کاربرد ها در صنعت و در ساختمان استفاده می‌شوند.

به طور کلی می‌توان گفت میلگرد ساده در ساختمان برای جبران مقاومت کششی پایین بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این امر می‌تواند نتیجه تاثیرگذار و مطلوبی داشته و مقاومت بتن‌ها را در مقابل نیرو‌های کششی افزایش دهد. در واقع می‌توان از این میلگردها به‌عنوان میلگرد دورپیچ در اعضای سازه‌ای و ساختمان‌های بتن آرمه استفاده نمود.

لازم به ذکر است که متاسفانه بعضی از مهندسان با دلایل گوناگون سعی می‌کنند از این میلگرد‌ به عنوان میلگرد‌ حرارتی در سقف‌ها بهره ببرند. آن‌ها از این توجیه استفاده می‌کنند که میلگرد‌های ساده نقش سازه‌ای ندارند. از این رو تصور می‌کنند استفاده از این میلگرد‌ها به عنوان میلگرد حرارتی هیچ مانعی ندارد. اما به طورکلی استفاده از میلگرد‌های بدون آج به عنوان میلگرد حرارتی، نوعی اشتباه طراحی و اجرایی متداول می‌باشد.

کاربرد صنعتی میلگرد ساده چیست ؟

می‌توان گفت: میلگرد ساده اغلب مصرف صنعتی دارد. از این محصول در ساخت پیچ، مهره، میخ و هم‌چنین ساخت برخی اتصالات استفاده می‌گردد. هم‌چنین میلگرد‌های ساده سایز پایین در ساخت مفتول، از جمله مفتول گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرند. از کاربرد های صنعتی میلگرد بدون آج می‌توان بعضا به استفاده آن‌ها در ساخت خاموت نیز اشاره کرد. خاموت، آرماتور‌های عرضی هستند که به دور آرماتور‌های طولی و اصلی در شناژ‌ها بسته می‌شوند.

میلگرد‌های ساده همان‌طور که می‌دانید در سایز‌های مختلفی تولید می‌شوند. دو نوع از آن‌ها که در شهر مفتول به فروش می‌رسد میلگرد ساده 6.5 و 10 است. میلگرد 10 ساده که وزن سبکی دارد، در صنعت رابیتس و رابیتس‌بندی ساختمان‌ها استفاده می‌شود و کاربرد هایی هم‌چون تولید حفاظ دارد. جهت تولید این نوع حفاظ‌ها نیاز به میلگرد‌هایی است که علاوه بر استحکام مورد نیاز، امکان خم‌کاری نیز داشته باشند. از این رو معمولا تولید‌کنندگان حفاظ و نرده استفاده بسیار زیادی از میلگرد ده ساده دارند.

کلام آخر

با توجه به متنوع بودن سایزهای میلگرد ساده، همان‌طور که ذکر شد استفاده‌های فراوانی از این محصول می‌شود. از این رو کاربرد‌های فراوان آن در صنعت و ساختمان سبب فروش بسیار بالای میلگرد ساده در بازار شده است. میلگرد بدون آج A1 را می‌توان از پر کاربرد ترین و پرفروش‌ترین محصولات شهر مفتول معرفی کرد.

اگر شما نیز برای ساخت‌و‌ساز و جوشکاری نیاز به میلگرد ساده دارید، از شهر مفتول این محصول را تهیه نمایید. جهت خرید هر محصول می‌توانید به سایت ما مراجعه کرده و پس از مشاهده قیمت‌ها محصول مورد نظر خود را سفارش دهید. اطمینان‌خاطر داشته باشید که محصول مورد نیاز شما در کم‌ترین زمان و با بالاترین کیفیت به شما تحویل داده می‌شود. جهت خرید با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید.

همان‌طور که می‌دانید محصولات فولادی در انواع مختلف و شکل‌های مختلفی تولید می‌شوند. هر کدام از این محصولات کاربرد‌های مختص به خود را دارند. یکی از محصولات مهم فولادی که نقش مهمی در ساختمان و ساخت‌و‌ساز دارد میلگرد می باشد. به عبارتی میلگرد یکی از مصالح حیاتی و مهم در صنعت ساختمان به شمار می رود. میلگرد همان‌طور که می‌دانید در انواع میلگرد ساده و آجدار به روش‌های متفاوت و طی مراحل خاصی تولید می‌شود. از این رو ما تصمیم گرفتیم در این مقاله در خصوص روش ساخت میلگرد ساده در سایز‌های گوناگون و مراحلی که در فرآیند تولید آن طی می‌شود را برای شما عزیزان بررسی کنیم. پس با ما همراه باشید.

روش تولید و ساخت میلگرد ساده

روش ساخت و تولید میلگرد ساده بر روی خواص مکانیکی و فیزیکی و ظاهر آن تاثیر بسزایی دارد. این در حالی است که رعایت نکردن روش تولید استاندارد و یا خرید میلگرد نامناسب در سایز‌های اشتباه، برای یک منطقه جغرافیایی، ممکن است زیان‌های جبران‌ناپذیری را به بار آورد. کارخانه‌های هر کشور، فرآیند تولید خود را بر اساس شرایط اقلیمی و نیاز بازار همان کشور انتخاب می‌کنند. این انتخاب به 4 روش متداول است. احداث و راه‌اندازی خط تولید میلگرد ساده بسیار پر هزینه و زمان بر است. از این رو این فرآیند پس از تاسیس کارخانه تغییری نمی‌کند.

در مجموع، روش تولید میلگرد های ساده به این صورت است که ابتدا آهن در کوره‌های عظیمی ذوب می‌شود. پس از کشش‌های متوالی، این قطعه آهن شکلی مانند استوانه به خود می‌گیرد. سپس استوانه مذکور برش خورده و میلگرد ساده تولید می‌شود. در نهایت میلگرد تولیدی، خنک شده و برای بسته‌بندی آماده می‌گردد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش نورد گرم

به‌طور کلی، فرآیند تولید اکثر مقاطع فولادی هم‌چون میلگرد، تیرآهن و نبشی مستلزم تولید شمش فولادی و یا  بیلت است. از این رو، مراحل اولیه تولید میلگرد ساده و ساخت آن با تولید بیلت آغاز می‌شود.

پس آن که شمش‌ها تولید شد، حال باید برای ساخت میلگرد ساده آن‌ها را آماده کرد. این کار با قرار دادن شمش‌ها در کوره‌های با دمای 1100 درجه سانتی‌گراد (درجه نرم شوندگی) انجام می‌گیرد. لازم به ذکر است که بیلت‌ها یا شمش‌ها را از طریق یک‌سری جک‌های هیدرولیکی در این کوره قرار می‌دهند. وقتی شمش‌ها داخل کوره قرار گرفتند به وسيله جريانات گردآبی در دمای بالا جهت نورد آماده می‌شوند.

بعد از رسیدن شمش‌ها به دمای مورد نظر، جهت ارسال به خط تولید نورد آماده می‌شوند. طی این فرآیند شمش فولادی نرم شده و از بین غلتک‌هایی با سایز‌های متفاوت عبور می‌کند. با انجام این فرآیند طی مراحلی که انجام می‌گیرد سطح مقطع آن‌ها به دایره و قطر مناسب می‌رسد. در طی این مراحل ، از قطر میلگرد کاسته شده و طول آن افزایش می‌یابد که به این مرحله رافینگ می‌گویند. به عبارتی فرآیند رافینگ طی سه مرحله از قطر شمش‌ها می‌کاهد و به طول آن‌ها می‌افزاید. بعد از مرحله رافينگ بدون گذراندن مراحل استندها (مرحله‌ای برای آجدار کردن میلگرد) به مرحله قیچی متراژ می‌روند که جهت برش میلگرد های تولید شده در طول‌های مشخص به کار برده می‌شود.

سپس میلگرد های ساده تولیدی در زیرگیوتین‌های بسته‌بندی، طبق استاندارد ایزیری ایران (ISIRI) برش داده می‌شوند. در مرحله آخر میلگرد‌ها به صورت بندیل بسته‌بندی می‌شوند.

بندیل به مقداری میلگرد که با استفاده از مفتول به هم بسته شده‌اند گفته می‌شود. برای این کار باید از افراد متخصص استفاده شود. در صورتی که میلگرد‌ها محکم به هم بسته نشوند، احتمال به وجود آمدن مشکل در حمل‌و‌نقل آن‌ها وجود دارد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش نورد سرد

تولید میلگرد ساده در روش نورد سرد، تا مرحله رافینگ که سه مرحله‌ای می‌باشد، همانند روش نورد گرم ادامه دارد. اما پس از این مرحله در روش نورد سرد، شمش وارد مرحله خنک‌کاری شده و سرد می‌شود.

پس از انجام فرآیند خنک‌کاری، شمش‌ها از نو وارد مرحله نورد می‌شوند. به دلیل اینکه در این روش نرم‌شدگی وجود ندارد، این بار تعداد غلطک‌های بیش‌تری برای تولید میلگرد ساده نیاز است.

تولید میلگرد ساده به روش نورد سرد سبب می‌شود مقاومت و سختی این محصول افزایش چشم‌گیری داشته باشد. در نهایت محصولی با مقاومت بالا تولید می‌شود.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش ترمکس

تولید میلگرد ساده به روش ترمکس از نظر برخی مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی به نظر می‌رسد. اما طی این روش، از مقاومت و سختی میلگرد کاسته می‌شود که شاید برای استفاده در کاربرد‌های مختلف مناسب نباشد.

در روش ترمکس، میلگرد تولیدی در فرآیند نورد گرم را با ورود به محفظه خنک‌سازی که همانند یک لوله است به سرعت با آب و روغن خنک می‌کنند. این امر سبب شکننده شدن میلگرد خواهد شد. به دلیل سرعت بالای این مرحله که سبب داغ ماندن مرکز میلگرد می‌شود، در مرحله بعدی این گرما به سطح میلگرد آمده و سبب افزایش شکل‌پذیری این محصول خواهد شد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش آلیاژسازی (میکرو آلیاژی)

فرآیند تولید میلگرد ساده به روش میکروآلیاژی، بسیار مشابه فرآیند نورد گرم می‌باشد. تنها تفاوت این دو روش، در این می‌باشد که در فرآیند آلیاژسازی می‌توان عناصر آلیاژی مانند وانادیوم، نیوبیوم، تیتانیوم و... به فولاد افزود. این‌کار سبب می‌شود خواص مکانیکی و فیزیکی محصول به‌طور کامل تغییر کند و برای استفاده در کاربرد‌های مختلف مناسب شود.

با تولید و ساخت میلگرد های ساده به روش آلیاژسازی، خواص مکانیکی و فیزیکی مرکز و سطح میلگرد یکسان خواهد بود؛ زیرا میلگرد در دمای هوا سرد خواهد شد.

کلام آخر

با توجه به مطالب گفته شده در خصوص روش تولید و ساخت میلگرد و شرح مراحل فرآیند این محصول، اکنون با آگاهی کامل‌تری می‌توانید این محصول را خریداری و استفاده نمایید. اگر قصد خرید میلگرد ساده در سایز‌های 10، 6.5 و 5.5 را دارید می‌توانید به سایت شهر مفتول مراجعه نمایید.

شهر مفتول با ارائه انواع محصولات مفتولی مانند مفتول گالوانیزه ، مفتول مسوار ، و انواع محصولات فولادی مانند میلگرد و تیرچه کرومیت و بتنی آماده ارائه انواع خدمات به شما عزیزان می‌باشد. برای خرید می‌توانید با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید.

به منظور عایق‌کاری ساختمان از پشم شیشه و پشم سنگ استفاده می‌شود. شاید برخی تصور کنند پشم شیشه و پشم سنگ یکسان هستند. اما در حقیقت این دو محصول با یکدیگر متفاوتند. اگرچه هر دوی آنها به عنوان عایق حرارتی استفاده می‌‎شوند اما تفاوت‌هایی هم دارند. در ادامه به طور مختصر به مقایسه پشم شیشه و پشم سنگ می پردازیم.

پشم شیشه چیست؟

پشم شیشه همانطور که از نامش پیداست از ذوب شیشه تولید شده و یک عایق حرارتی معمولا در ساختمان برای عایق صوتی از یونولیت و برای عایق حرارتی از پشم شیشه استفاده می‌شود. پشم شیشه در ضخامت‌های مختلف و با روکش آلومینیومی، نخ دار، کاغذدار و... به بازار عرضه می‌شود.  در برخی مواقع برای استفاده از پشم شیشه از سیم آرماتوربندی استفاده می‌شود، به طور مثال در سقف‌های شیروانی از پشم شیشه به همراه سیم آرماتوربندی استفاده می‌گردد.

پشم سنگ چیست ؟

از این محصول به عنوان عایق حرارتی و صوتی استفاده می شود. پشم سنگ در واقع نوعی الیاف معدنی است. این محصول تا دمای 800 درجه سانتی‌گراد تحمل دمایی دارد و تا دمای 900 درجه نیز آتش‌سوزی را تحمل می‌کند.

مقایسه پشم شیشه و پشم سنگ

·        هر دو مقاوم حرارتی هستند اما پشم سنگ مقاومت بیشتری دارد.

·        الیاف پشم سنگ بیشتر بوده و این مسئله سبب می شود به عنوان عایق صوتی از آن استفاده    شود.

·        استفاده از پشم سنگ مقرون به صرفه‌تر است.

·        پشم سنگ دارای دانسیته بالاتر بوده و به همین علت عایق صدای بسیار خوبیست.

توری مرغی در مقایسه با سایر توری‌ها از مفتول گالوانیزه نازک و سبک تولید می‌شود. از این توری در ساختمان‌سازی، کشاورزی و ایجاد عایق برودتی و حرارتی با پشم شیشه استفاده می‌شود.

انواع توری مرغی

به طور کلی برای تولید توری مرغی از سه نوع مفتول استفاده می شود :

1 . توری مرغی گالوانیزه گرم

2 . توری مرغی گالوانیزه سرد

3 . توری مرغی پلاستیکی

مشخصات توری مرغی

از توری مرغی اغلب جهت حصارکشی و نگهداری  از حیوانات خانگی استفاده می شود که ظاهری شبیه به توری گابیون دارد و جنس آن از سیم مفتول است . سیم های مفتول با تابیدن دورهم ، به یکدیگر متصل شده و توری را تشکیل می دهند .